对纺织品中有害物质的检测
- 谈Oeko-Tex Standard 1000生态纺织品生产实地国际认证

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从与媒体和业内人士的交谈中我们感到，大家对Oeko-Tex Standard 100标准普遍存在一定的误解，就是认为他不考察工厂、不设定生产过程中某些指标，与某些生态标准和认证相比就是不够严格。但是，实际上这正体现了Oeko-Tex系统的合理、可操作性强的优点。从纺织品生态学的角度看，纺织品的生态性能分为生产生态、产品生态和废物回收生态三个方面。Oeko-Tex Standard 100只考核纺织品与人接触时对穿着者造成的影响，即产品生态的问题；Oeko-Tex Standard 1000生态纺织品生产实地认证就会着重考核纺织品生产过程的环保生产的水平，即生产生态对应的问题。 Oeko-Tex Standard 1000标准包括考核对自然资源的维系和保护；对环保的化学品助剂、染料、和加工工艺的使用；对水和能源的消耗；对挥发物的控制；和对废水废气的处理。通过认证的企业必须遵守涉及生产环境（安全生产、噪音和灰尘）方面的相关规范，同时绝对不能雇用童工。

Oeko-Tex Standard 1000认证会在企业递交资料的基础上，由独立审核员到厂进行检查。获得证书的企业每年还需要向审核机构递交环境报告。

如果某一家企业获得了Oeko-Tex Standard 1000认证，并且他的产品已经获得了Oeko-Tex Standard 100认证，在一定条件下，这些产品可以被授予Oeko-Tex Standard 100+标识。通过使用Oeko-Tex Standard 100+标识的产品，企业可以向消费者表明，他们的产品完全不伤害人体，而且完全是由环保的企业生产出来的，可以卓显企业的环境成就。

2005年1月18日，Oeko-Tex国际环保纺织协会十年来首次向一家欧洲以外的纺织品生产公司颁发Oeko-Tex Standard 1000证书。获得证书的企业就是位于埃及亚历山大大帝市阿拉伯新城的纺纱厂-SETCORE SPINNING S.A.E. 它的生产环境完全符合相关的生态标准，并且凭借其出色的生产环境，在短短三个月内就通过了审查。该公司不仅为埃及的纺纱产业树立了新标准，同时也将北非和中东地区纺织品生产企业的注意力吸引到通过达到环保认证来开辟新市场这一契机上。

SETCORE SPINNING S.A.E.拥有28000个纱锭，1 年365天，每天24小时不停运转，平均日产量达到12吨精梳棉纱。该公司的生产原料仅限于埃及原产棉。公司的212名员工被划分为四组，实行多班交替工作制。该公司对员工提供的社会保障不仅是埃及的典范，也符合技术和生态学倡导的标准。

更为可喜的是，除了被授予Oeko-Tex Standard 1000生态纺织品生产实地认证外，这家纺纱厂的产品早已于去年就成功地通过测试并获得了Oeko-Tex Standard 100生态纺织品产品认证。这就意味着，这家公司有资格在其生产的纱线产品上贴上Oeko-Tex Standard 100+标签，以表明其不伤害皮肤的特性，及其在生产生态性方面做出的可贵努力。

在这家公司里，由技术总监贝·约瑟夫领导的一个六人产品质量和环境管理小组监控和改善着公司的生产。小组成员还包括：一名生产经理、一名车间主任、一名原料供给经理、一名质量管理经理和一名技术经理。其中后两位成员还要负责内部员工在生产质量和环保方面的培训，这种培训经常是实地进行的。

越来越多的已经建立起有效的环境保护系统的企业充分体验到了Oeko-Tex Standard 1000的优越性，即：提高生产效率，减少成本；浪费最小化；消费者对产品的信任度大幅度提高。

目前，在整个亚洲地区还没有一家获得了Oeko-Tex Standard 1000证书的企业。虽然，已经有一些目光长远、希望能尽早在竞争中占有更多优势的企业向TESTEX瑞士纺织检定有限公司发出问讯，因为，已经有欧洲客户向他们提出是否能生产Oeko-Tex Standard 100+产品的问题。但相信距离我们的纺织品生产企业真正实现环保生产，领取亚洲地区第一张Oeko-Tex Standard 1000证书，还有不少困难需要企业和企业家们去克服。

   2005.6.23 冯昭燕